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于加工商而言“時(shí)間就是金錢”要提高生產(chǎn)效率就要爭(zhēng)分奪秒，使用更高速，更靈活，更高負(fù)載的機(jī)械手設(shè)備，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，使生產(chǎn)的效能如虎添翼。使用機(jī)械手可以應(yīng)對(duì)人工流失率高，交貨周期縮短，安全問題等多方面的挑戰(zhàn)。工廠員工跳槽較為頻繁，而部分工人也在農(nóng)歷新年會(huì)返鄉(xiāng)不在回工廠去，雇主必須不斷培訓(xùn)新員工，會(huì)因此影響產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率，而采用機(jī)械手，沒有這方面的顧慮，另外，機(jī)械手可以確保運(yùn)轉(zhuǎn)周期的一貫性，提高品質(zhì)，并且更加安全。使用機(jī)械手，提升車間形象，質(zhì)量得到保證，更可準(zhǔn)確計(jì)算產(chǎn)量，提升...

數(shù)控機(jī)床一般由輸入、輸出裝置、數(shù)控裝置、可編程控制器、伺服系統(tǒng)、檢測(cè)反饋裝置和機(jī)床主機(jī)等組成。1、輸入輸出裝置輸入裝置可將不同加工信息傳遞于計(jì)算機(jī)。在數(shù)控機(jī)床產(chǎn)生的初期，輸入裝置為穿孔紙帶，現(xiàn)已趨于淘汰；目前，使用鍵盤、磁盤等，大大方便了信息輸入工作。輸出指輸出內(nèi)部工作參數(shù)（含機(jī)床正常、理想工作狀態(tài)下的原始參數(shù)，故障診斷參數(shù)等），一般在機(jī)床剛工作狀態(tài)需輸出這些參數(shù)作記錄保存，待工作一段時(shí)間后，再將輸出與原始資料作比較、對(duì)照，可幫助判斷機(jī)床工作是否維持正常。2、數(shù)控裝置數(shù)控裝置...

合理的確定軸承使用壽命對(duì)軸承應(yīng)用者來講是一種非常重要的事情。因此，在確定軸承使用壽命時(shí)，對(duì)應(yīng)機(jī)械類別和各種不同的工作條件及可靠性要求等因素加以綜合評(píng)定后才能確定。不能使用的條件如下：不經(jīng)常使用的儀器和設(shè)備推薦的使用壽命300-3000短期或間斷使用，中間使用又不致引起嚴(yán)重的后果的機(jī)器，如手動(dòng)機(jī)械、安裝吊車、自動(dòng)送料裝置等推薦的使用壽命3000-8000間斷使用，中斷使用將引起嚴(yán)重后果的機(jī)械，如發(fā)電站輔助設(shè)備、流水線傳動(dòng)裝置、皮帶運(yùn)輸機(jī)、車間吊車等推薦的使用壽命8000-120...

現(xiàn)在的數(shù)控雕銑機(jī)床對(duì)運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的要求普遍較高，一般數(shù)控雕銑機(jī)床要求運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)具有高速度運(yùn)算、高速通信、快速插補(bǔ)、主軸超高速運(yùn)轉(zhuǎn)、高精度定位、高分辯率們置檢測(cè)以及數(shù)控伺服控制等等。數(shù)控雕銑機(jī)床只有在運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)達(dá)到可進(jìn)行多種插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)的控制才能實(shí)現(xiàn)形狀復(fù)雜的零件加工。這里指的多種插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)的控制例如：直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、連續(xù)插補(bǔ)等。另外，控制系統(tǒng)必須具務(wù)良好的運(yùn)動(dòng)速度控制能力和速度前瞻功能。這樣才能確保機(jī)數(shù)控雕銑機(jī)以上在停止、啟動(dòng)、才能有效的避免加工時(shí)產(chǎn)生的沖擊、失步、顫抖。而且，在驅(qū)...

核心提示：一、干擾產(chǎn)生的原因:電火花機(jī)床利用高頻放電對(duì)工件腐蝕加工，高頻對(duì)智能糾錯(cuò)控制器產(chǎn)生干擾。干擾一般是指那些與信號(hào)無關(guān)的,在信一、干擾產(chǎn)生的原因:電火花機(jī)床利用高頻放電對(duì)工件腐蝕加工，高頻對(duì)智能糾錯(cuò)控制器產(chǎn)生干擾。干擾一般是指那些與信號(hào)無關(guān)的,在信號(hào)輸入、傳輸和輸出過程中出現(xiàn)的一些不確定的有害的電氣瞬變現(xiàn)象。這些瞬變現(xiàn)象會(huì)使數(shù)控系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)在傳輸過程中發(fā)生變化,增大誤差,使局部裝置或整個(gè)系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況,引起故障。干擾源的產(chǎn)生主要有以下幾種情況:①電源干擾:由于電網(wǎng)覆蓋...

雙頭數(shù)控車床使用現(xiàn)代化數(shù)控電腦系統(tǒng)操作的雙頭車床，與普通雙頭車床相比，加工具有更精細(xì)化與自動(dòng)化的特點(diǎn)。兩端各有一處車削加工點(diǎn)，并分別使用一個(gè)數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行控制。對(duì)于兩端同軸度要求較高的較長(zhǎng)棒料或管類零件，用普通車床或數(shù)控車床來加工難以保證其質(zhì)量。為此，研發(fā)者們專門開發(fā)了雙頭數(shù)控車床。由于是在數(shù)控車床基礎(chǔ)上改制，因此其加工zui大軸徑可達(dá)350mm，zui大加工長(zhǎng)度可依工件長(zhǎng)度要求來設(shè)計(jì)，對(duì)于直徑和長(zhǎng)度比較大的工件加工效果是值得贊揚(yáng)的。雙頭數(shù)控車床特點(diǎn)1、采用整體床身前傾四十五度...